உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஒப்பனை பேக்கேஜிங் தர ஆய்வை மேற்கொள்ள வேண்டும், இதனால் குறிப்பிட்ட மதிப்பு நியாயமான வரம்பில் வைக்கப்படுகிறது. தயாரிப்புகளை வாங்கிய பிறகு, தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதையும், போக்குவரத்தின் போது சேதமடைந்ததா என்பதையும் நுகர்வோர் பேக்கேஜிங் சரிபார்க்க வேண்டும். தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை ஆய்வு செய்யாமல் நுகர்வோர் செய்ய முடியாது, இது அவர்களின் சொந்த நலன்களுடன் தொடர்புடையது. ஆய்வு செய்யத் தேவையான தகவல்களின் அளவு அதிகமாக இருந்தால், அவர்கள் மாதிரி ஆய்வு முறையைத் தேர்வு செய்யலாம். இருப்பினும், எந்த முறை பயன்படுத்தப்பட்டாலும், பின்வரும் நடைமுறைகள் தேவை: 1. 2. நம்பகமான கருவிகள் மற்றும் ஆய்வு முறைகளைப் பயன்படுத்துங்கள். 3. தரவைப் பதிவுசெய்க. 4 சோதனைகளின் முடிவுகள் செல்லுபடியாகும். கண்ணாடி பாட்டிலின் வடிவம் உற்பத்தியின் வகை மற்றும் அளவு ஆகியவற்றால் வரையறுக்கப்படுகிறது. கண்ணாடி பாட்டிலின் வடிவத்தை தீர்மானித்த பிறகு, நாம் மாதிரி வடிவத்தை வரைய வேண்டும், பொதுவாக முன் காட்சி, பக்கக் காட்சி, மேல் பார்வை போன்றவற்றைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும். பாட்டில் வாயின் நிலைக்கும் உள்ளூர் விரிவாக்கப்பட்ட படம் தேவை. கண்ணாடி பாட்டிலின் பரிமாணங்களை வரைபடத்தில் குறிக்க வேண்டும், சகிப்புத்தன்மை, அளவு அல்லது திறன் ஆகியவற்றைக் கொடுக்கும். உற்பத்தியாளருடன் கலந்தாலோசித்து பரிமாணங்களும் சகிப்புத்தன்மையும் தனிப்பயனாக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் உற்பத்தியாளரின் இயந்திரங்கள் குறைவாகவே உள்ளன. பொதுவாக, பாட்டில் பொதுவான இயந்திரத்தின் உயரம் 25-300 மி.மீ வரை இருக்கும். பாட்டிலின் விட்டம் இயந்திரத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் அளவோடு தொடர்புடையது, மற்றும் விட்டம் பொதுவாக 12-150 மி.மீ. ஏனெனில் உற்பத்தி மற்றும் உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், இது சில வெளிப்புற காரணிகளால் பாதிக்கப்படும், எனவே வடிவமும் அளவும் வித்தியாசமாக இருக்கும், எனவே ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மாற்ற அளவு அல்லது சகிப்புத்தன்மையை வழங்க வேண்டியது அவசியம். திறன் (எம்.எல்), நிறை (கிலோ), விட்டம் (மிமீ) மற்றும் உயரத்திற்கு நிலையான சகிப்புத்தன்மை பொருத்தமானது.